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　　洛氏硬度計誠然結構簡單，操作便利，但假如長期操作不當，考試硬度失準，將使產品德量受到很大影響，帶來不良結果?，F(xiàn)將咱們在檢定中常見的多少種誤差及處理方法介紹如下：

　　一、人為誤差。

　　(1)操作人員技巧熟練水平不夠，實際教訓較差，應由熟悉硬度計的人員利用;

　　(2)加荷過快，持荷時光短，低硬度的整機硬度偏高，而加荷過慢，持荷時光長，硬度偏低，操作時加荷應平坦，堅持一定加荷時光。

　　二、被測整機影響的因素。

　　(1)不同的名義光潔度在洛氏硬度測試時，表示出不同的影響。名義光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的毛糙名義，淬火時首先快冷卻，或很堅挺的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的才干小，硬度值就低。在測試名義光潔度Δ7以下的整機時，必須利用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨潤滑，或用細的手砂輪磨光，而后揩擦清潔。

　　(2)熱處理整機名義有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，整機會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項起因使所測硬度值偏低。整機測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降落，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的整機必須去除氧化皮，揩擦清潔，不得有臟物。

　　(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體整機對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種整機名義時，壓入處四處的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的景象，壓深增大，硬度降落。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降落愈明顯。金剛石壓頭也輕易破壞。對這類整機要設計工作臺，使工作臺跟壓頭同心。

　　三、壓頭的影響。

　　(1)金剛石壓頭不合乎技巧請求或是利用一段時光后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。

　　(2)鋼球壓頭強度跟硬度不夠，輕易產生變形。鋼球扳壓扁產生永恒變形后呈橢圓，短軸垂直于整機名義時，壓痕淺，示值高;長軸垂直于整機名義時，壓痕加深，示值降落，鋼球允差小0.002mm。

　　四、載荷方面。

　　(1)初負荷：彈簧跟主軸、杠桿跟百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調劑螺絲松曠、調劑塊挪動，頂桿位置不當。起始線有差別，引起初負荷錯誤。假如初負荷錯誤，應調劑彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調劑塊的位置挪動適合當前，緊固調劑螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。

　　(2)主負荷：杠桿比例錯誤，吊桿跟砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿跟砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比錯誤，應進行調劑。刀口有磨損應修復或調換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿跟砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。

　　五、硬度計安頓不正。

　　硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀丈量水平度，而后墊平硬度計。

　　六、整機某一測試部位的名義與工作臺接觸不良，或支承點不牢固。

　　這將會產生滑移、轉動、翹起等景象，這不僅使所得結果不準，還會破壞儀器。應依據整機的多少何外形設計適合的工作臺。

　　七、四周環(huán)境的影響。

　　工廠生產用硬度計常會因四周環(huán)境受震動的影響，以致儀器結構產生松動，示值不牢固。硬度計應裝置在無震動或離震源較遠的處所。